०१
मरीनसाठी प्री-लेपित रेझिन सँड कास्टिंग्ज
साहित्य
• राखाडी लोखंड: हे उच्च कास्टेबिलिटी आणि घर्षण प्रतिरोधकता देते, जे पारंपारिकपणे सागरी इंजिन घटकांमध्ये तसेच स्ट्रक्चरल भागांमध्ये वापरले जाते.
• डक्टाइल आयर्न: उच्च प्रभाव प्रतिकार तसेच उच्च शक्ती देते, जे उच्च ताण असलेल्या यंत्रसामग्री घटकांच्या बाबतीत योग्य आहे, म्हणजेच प्रोपेलर हब किंवा इंजिन ब्लॉक्स.
• अॅल्युमिनियम मिश्रधातू: वजनाने हलके आणि गंज-प्रतिरोधक, अॅल्युमिनियममधील कास्टिंग्ज अशा भागांमध्ये वापरले जातात ज्यांना उच्च शक्तीला प्रकाशयोजनेशी जुळवून घेण्याची आवश्यकता असते, जसे की जहाजाच्या संरचना आणि पंप भाग.
• कांस्य मिश्रधातू: विशेषतः खाऱ्या पाण्यात, संक्षारकांना अत्यंत प्रतिरोधक, फिटिंग्ज, प्रोपेलर, मरीन व्हॉल्व्ह भागांमध्ये योग्य.
तपशील
• वजन श्रेणी: कास्टिंगमध्ये लहान, अचूक भागांपासून ते अनेक टन वजनाच्या मोठ्या, जड-कर्तव्य घटकांपर्यंतचा समावेश असू शकतो.
• मितीय सहनशीलता: सागरी यंत्रसामग्री आणि सागरी प्रणालींमध्ये कास्टिंग बसतील अशा प्रकारे ±०.५ मिमी अचूक असणे.
• पृष्ठभाग पूर्ण करणे: प्री-कोट कास्ट पृष्ठभागाला कमीत कमी पोस्ट-कास्ट उपचारांसह उच्च पृष्ठभागाची फिनिश दिली जाते.
• यांत्रिक गुणधर्म: कास्टिंग्ज उच्च तन्य शक्ती, आघात प्रतिकार, तसेच थकवा सहन करण्याच्या क्षमतेसह डिझाइन केलेले आहेत, जे सागरी वापरात अत्यंत महत्वाचे आहे कारण भाग कठोर वातावरणात बाहेर असतात.
उत्पादन प्रक्रिया
१. नमुना निर्मिती: धातू किंवा प्लास्टिक सारख्या टिकाऊ पदार्थापासून घटकाचा एक अतिशय अचूक नमुना बनवला जातो.
२. लेप: या डिझाइनवर वाळू मिसळून प्री-लेपित केलेल्या कोटिंगचा देखील लेप लावला जातो ज्यामुळे एक स्थिर, कठीण कोटिंग तयार होते.
३. साचा: उष्णता-प्रतिरोधक साचा तयार करण्यासाठी, पॅटर्नला रेझिन-लेपित मटेरियलचा थर दिला जातो.
४. उपचार: रेझिन कडक करण्यासाठी, स्थिर आणि अचूक कास्टिंग प्रक्रिया राखण्यासाठी साचा देखील गरम केला जातो.
५. धातू ओतणे: धातू त्याच्या वितळलेल्या स्वरूपात साच्यात ओतला जातो, जो नमुन्याचा आकार घेतो.
६. थंड करणे आणि बाहेर काढणे: धातू थंड केली जाते आणि साचा उघडण्यापूर्वी घट्ट होऊ दिली जाते जेणेकरून वस्तू तयार होईल.
७. फिनिशिंग: अचूक वैशिष्ट्ये साध्य करण्यासाठी कास्ट मशीन केले जाते, डीबर केले जाते आणि योग्यरित्या स्वच्छ केले जाते.
गुणवत्ता चाचणी आणि तपासणी
• दृश्य निरीक्षण: कास्टची पृष्ठभागावर दोष, भेगा किंवा दोषांसाठी कसून तपासणी केली जाते.
• परिमाणात्मक मापन: विशेष मशीन्स वापरून उच्च आयामी वैशिष्ट्यांसह कास्टिंग्ज राखले जातात.
• यांत्रिक चाचणी: सागरी स्थितीत टिकाऊपणा वैध आहे हे प्रमाणित करण्यासाठी प्रभाव प्रतिरोध, कडकपणा आणि तन्य शक्तींची चाचणी केली जाते.
• विनाशकारी चाचणी (एनडीटी): घटकाच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करणाऱ्या अंतर्गत दोषांची तपासणी करण्यासाठी अल्ट्रासोनिक आणि एक्स-रे दोन्हीचा वापर केला जातो.
महत्वाची वैशिष्टे
• गंज प्रतिकार: हे कास्टिंग समुद्री वापरासाठी योग्य आहेत, ते मीठ-प्रतिरोधक आहेत, त्यामुळे ते कार्यक्षम तसेच टिकाऊ बनतात.
• उच्च टिकाऊपणा: रेझिन वाळूपासून बनवलेले प्री-लेपित कास्टिंग केवळ टिकाऊ नसून ते वेगवेगळ्या तापमानांसह उच्च-दाब आक्रमक सागरी वातावरणात स्थिर असतात.
• अचूक अभियांत्रिकी: उच्च पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि उच्च मितीय स्थिरता देते ज्यामुळे अतिरिक्त प्रक्रिया कमी होते.
• बहुमुखीपणा: जहाजाच्या फिटिंग्ज, प्रोपेलर, इंजिनच्या सुटे भागांपासून तसेच पंपपर्यंत सागरी वापराच्या विस्तृत श्रेणीसाठी योग्य.
• कास्टिंगनंतरचे कमी झालेले काम: पृष्ठभागाची गुणवत्ता वाढल्याने कास्टिंग पूर्ण झाल्यानंतर करावे लागणारे काम कमी होते.
उद्योग अनुप्रयोग
विविध सागरी अनुप्रयोगांमध्ये प्री-लेपित रेझिन वाळू कास्टिंग महत्त्वपूर्ण आहेत, ज्यात समाविष्ट आहे:
• जहाज इंजिन: इंजिन ब्लॉक्स, सिलेंडर हेड्स, क्रँकशाफ्ट्स.
• सागरी प्रणोदन प्रणाली: प्रोपेलर ड्राइव्हशाफ्ट, प्रोपेलर शाफ्ट, गियरकेसेस.
• पंप घटक: पंप घटक देखील बिल्ज पंप घटक आहेत.
• मरीन फिटिंग्ज व्हॉल्व्ह: व्हॉल्व्ह आणि पाईपिंग फिटिंग्ज ज्यांचे बॉडी मटेरियल गंज प्रतिरोधक आहे.
• स्ट्रक्चरल भाग: कंस, स्ट्रक्चरल घटक आणि हुल सपोर्ट.
पॅकेजिंग आणि स्टोरेज
प्रत्येक कास्टिंग पूर्णपणे स्वच्छ केले जाते, तपासले जाते आणि अशा मटेरियलने पॅक केले जाते जे वाहतुकीत तसेच हाताळताना नुकसान होण्यापासून संरक्षण करते. कास्टिंग्ज हवामानाच्या कोरड्या स्थितीत साठवले जातात जेणेकरून वापरण्यापूर्वी खराब होऊ नयेत किंवा गंजू नयेत.
शिपमेंट
एकदा गुणवत्ता तपासल्यानंतर, कास्टिंग्ज काळजीपूर्वक पॅक केले जातात आणि जगभर निर्यात केले जातात. प्रत्येक ऑर्डर तपासणी प्रमाणपत्रे तसेच अनुपालन प्रमाणपत्रांच्या बाबतीत आवश्यक कागदपत्रांसह पाठवली जाते.