स्कॅलोप्ड होलो कॅरियर गनचे डीप पेनिट्रेटिंग शेप्ड चार्जेस विशेषतः कठोर विहिरींच्या वातावरणात आक्रमक छिद्र निर्माण करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. ते खोल विहिरींच्या वापराच्या गरजा लक्षात घेऊन विकसित केले आहेत आणि स्वच्छ, भेदक छिद्रे तयार करण्यास मदत करतात जे जलाशयातील प्रवेश जास्तीत जास्त करतात आणि द्रवपदार्थांचा प्रवाह अनुकूल करतात. ते विशेषतः उच्च-दाब आणि खोल विहिरींमध्ये काम करण्यात चांगले आहेत ज्यांना जास्तीत जास्त उत्पादन मिळविण्यासाठी विश्वासार्ह आणि भेदक परिणामांची आवश्यकता असते. स्कॅलोप्ड होलो कॅरियर गनसह एकत्रित केल्यावर, डीपी चार्जेस अपवादात्मक ऊर्जा उत्पादन आणि सातत्यपूर्ण छिद्र निर्मिती प्रदान करतात, जे विहिरीचे उत्तेजन सुधारू पाहणाऱ्या ऑपरेटर्ससाठी एक किफायतशीर उपाय प्रदान करतात. डिझाइन हे सुनिश्चित करते की चार्जेस आव्हानात्मक रचना आणि खोल जलाशयांमध्ये अखंडपणे कार्य करतात, ज्यामुळे ते तेल आणि वायू उद्योगासाठी आदर्श बनतात जिथे कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता दोन्ही सर्वोपरि आहेत.
प्रत्येक डीपी चार्ज उच्च-दाब वातावरणात त्यांची ताकद आणि प्रतिकार यासाठी ओळखल्या जाणाऱ्या प्रीमियम स्टील मिश्रधातूंचा वापर करून बनवला जातो. आवरण अत्यंत डाउनहोल परिस्थिती सहन करण्यासाठी बांधले गेले आहे, ज्यामुळे छिद्र पाडण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित होते. स्फोटक चार्ज उच्च-कार्यक्षमतेच्या स्फोटासाठी तयार केला जातो, ज्यामुळे जास्त सामग्रीचा वापर न करता खोलवर प्रवेश होतो. ही रचना सुनिश्चित करते की चार्जेस खोल, उच्च-ताण विहिरींमध्ये सामान्यतः येणाऱ्या दाब आणि तापमानाचा सामना करू शकतात, ज्यामुळे त्यांना विश्वसनीय आणि सातत्यपूर्ण कामगिरी देता येते.
तपशील
• व्यास: तपशीलवार आणि बारीक छिद्रासाठी अनुकूलित.
• लांबी: ऊर्जा हस्तांतरण आणि आवश्यक छिद्रांची खोली अनुकूल करण्यासाठी सानुकूलित.
• स्फोटक रचना: कमीत कमी उर्जेचा अपव्यय करून प्रचंड प्रवेश शक्ती प्रदान करण्यासाठी तयार केलेले.
• ऊर्जा उत्पादन: खोल छिद्रांसाठी भरपूर ऊर्जा पुरवते, कार्यक्षम जलाशय प्रवेश सुनिश्चित करते.
• दाब प्रतिकार: दाबयुक्त खोल बोअरवेलच्या कठोर वातावरणाचा विचार करून डिझाइन करणे.
• सुसंगतता: स्कॅलोप्ड होलो कॅरियर गनसह विशेषतः डिझाइन केलेले, उच्चतम परिणाम आणि वापरण्यास सोपा.
आकारित शुल्क माहिती
आकारित शुल्कांचे API कार्यप्रदर्शन
गन ओडी (इंच) [मिमी]
प्रकार
स्फोटक वजन (ग्रॅम)
स्फोटक प्रकार
चाचणी केलेली तोफा ओडी (इंच) [मिमी]
शॉट डेन्सिटी (spf) [spm] | फेजिंग
आवरण OD (इंच) [मिमी]
प्रवेश छिद्र (इंच) [मिमी]
आत प्रवेश (इंच) [सेमी]
डेटा प्रकार
स्कॅलप्ड होलो कॅरियर गनसाठी आकाराचे शुल्क
१-३/८ [३५]
खोलवर भेदक शुल्क
१.८
एचएमएक्स
१-३/८ [३५]
४ [१३] | ०°
४-१/२ [११४]
०.१७ [४.३२]
४.७० [११.९४]
एपीआय आरपी-४३
१-९/१६ [४०]
खोलवर भेदक शुल्क
३.२
आरडीएक्स
१-९/१६ [४०]
४ [१३] | १८०°
२-३/८ [६०]
०.२३ [५.८४]
६.६२ [१६.८१]
एपीआय आरपी-४३
३-१/८ [७९]
खोलवर भेदक शुल्क
१२.०
एचएमएक्स
३-१/८ [७९]
१२ [३९] | १३५/४५°
५ [१२७]
०.३१ [७.८७]
१९.८२ [५०.३४]
एपीआय आरपी-४३
खोलवर भेदक शुल्क
१९.०
आरडीएक्स
३-३/८ [८६]
६ [२०] | ६०°
४-१/२ [११४]
०.४१ [१०.४१]
२२.०४ [५५.९८
एपीआय आरपी-४३
खोलवर भेदक शुल्क
२२.७
आरडीएक्स
३-३/८ [८६]
६ [२०] | ६०°
४-१/२ [११४]
०.४४ [११.१८]
२१.२५ [५३.९८]
एपीआय आरपी-४३
३-३/८ [८६]
खोलवर भेदक शुल्क
१२.०
एचएमएक्स
३-१/८ [७९]
१२ [३९] | १३५/४५°
५ [१२७]
०.३१ [७.८७]
१९.८२ [५०.३४]
एपीआय आरपी-४३
खोलवर भेदक शुल्क
१९.०
आरडीएक्स
३-३/८ [८६]
६ [२०] | ६०°
४-१/२ [११४]
०.४१ [१०.४१]
२२.०४ [५५.९८]
एपीआय आरपी-४३
खोलवर भेदक शुल्क
२२.७
आरडीएक्स
३-३/८ [८६]
६ [२०] | ६०°
४-१/२ [११४]
०.४४ [११.१८]
२१.२५ [५३.९८]
एपीआय आरपी-४३
खोलवर भेदक शुल्क
२२.७
एचएमएक्स
३-३/८ [८६]
६ [२०] | ६०°
४-१/२ [११४]
०.३६ [९.१४]
३५.६३ [९०.५०]
एपीआय आरपी-४३
४ [१०२]
खोलवर भेदक शुल्क
१९.०
आरडीएक्स
३-३/८ [८६]
६ [२०] | ६०°
४-१/२ [११४]
०.४१ [१०.४१]
२२.०४ [५५.९८]
एपीआय आरपी-४३
खोलवर भेदक शुल्क
२२.७
आरडीएक्स
३-३/८ [८६]
६ [२०] | ६०°
४-१/२ [११४]
०.४४ [११.१८]
२१.२५ [५३.९८]
एपीआय आरपी-४३
खोलवर भेदक शुल्क
२२.७
एचएमएक्स
३-३/८ [८६]
६ [२०] | ६०°
४-१/२ [११४]
०.३६ [९.१४]
३५.६३ [९०.५०]
एपीआय आरपी-४३
उत्पादन प्रक्रिया
डीपी चार्जेसच्या निर्मितीमध्ये सर्वोच्च दर्जाची कामगिरी साध्य करण्यासाठी अनेक प्रक्रिया असतात:
१. आवरण बांधणी: हे आवरण उच्च-शक्तीच्या स्टीलने बांधले गेले आहे जे एका मजबूत बाह्य गृहनिर्माणात अचूकपणे मोल्ड आणि वेल्डिंग केले गेले आहे.
२. स्फोटक भार: स्फोटक पदार्थ काळजीपूर्वक केसिंगमध्ये भरले जातात, ज्यामुळे सतत स्फोट होतो आणि एकसमान ऊर्जा बाहेर पडते.
३. स्थिरीकरण: लोड केले जाणारे चार्जेस स्थिरीकरणाच्या कालावधीतून जातात ज्या दरम्यान स्फोटक पदार्थ केसिंगमध्ये घट्टपणे आणि घट्टपणे सेट केला जातो.
४. अचूक मशीनिंग: चार्जवर कठोर मशीनिंग केले जाते जेणेकरून स्कॅलोप्ड होलो कॅरियर गनसह योग्य आयाम योग्य असेल.
५. गुणवत्ता हमी: प्रत्येक चार्जची शेवटची चाचणी ही हमी देते की ते कामगिरी, सुरक्षितता आणि सुसंगततेच्या मानकांची पूर्तता करत आहे.
गुणवत्ता चाचणी आणि तपासणी
उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान अनेक प्रक्रियांमध्ये डीपी शुल्काची कठोर चाचणी आणि तपासणी केली जाते.
• परिमाणात्मक पडताळणी: स्कॅलोप्ड होलो कॅरियर गनच्या फिटिंग आणि सुसंगततेच्या मानकांशी जुळण्यासाठी चार्जेस योग्यरित्या आकारमानित केले आहेत.
• स्फोट चाचणी: चार्जेसचा स्फोट झाला आणि त्यांना आवश्यक उर्जेचे उत्पादन आणि आत प्रवेश करण्याच्या खोलीचे पालन करावे लागले.
• दाब चाचणी: उच्च-दाबाच्या वातावरणात त्याची कार्यक्षमता सत्यापित करण्यासाठी प्रत्येक चार्जची सिम्युलेटेड डाउनहोल परिस्थितीत चाचणी केली जाते.
• सुरक्षितता प्रमाणपत्र: त्यांची चाचणी केली जाते आणि जागतिक सुरक्षिततेच्या मानकांनुसार प्रमाणित केले जाते जेणेकरून ते सुरक्षितपणे वाहून नेले आणि हाताळले जाऊ शकतील.
• कामगिरी मूल्यांकन: कडक चाचणीमुळे प्रत्येक चार्ज छिद्राच्या लक्ष्य खोलीपर्यंत आणि आवश्यक कार्यक्षमतेपर्यंत पोहोचतो याची खात्री होते.
महत्वाची वैशिष्टे
• खोलवर प्रवेश: चांगल्या वेलबोअर प्रवेशासह केसिंगमध्ये खोलवर प्रवेश करण्यासाठी डिझाइन केलेले.
• कार्यक्षम ऊर्जेचा वापर: कमीत कमी साहित्याचा वापर करून आणि जास्तीत जास्त छिद्र पाडण्याच्या कार्यक्षमतेसह ऊर्जा डिस्चार्ज साध्य करते.
• विश्वसनीय कामगिरी: कठोर तापमान आणि दाब टिकवून ठेवा आणि पुनरुत्पादनक्षम परिणाम द्या.
• टिकाऊ बांधकाम: सर्वात कठीण डाउनहोल परिस्थितीत टिकून राहण्यासाठी उच्च-शक्तीच्या साहित्यापासून बनवलेले
उद्योग अनुप्रयोग
पेट्रोलियम आणि नैसर्गिक वायू क्षेत्रात डीपी चार्जेसचा मोठा वापर होतो आणि ते विहिरीच्या छिद्रात आणि विहिरीच्या उत्तेजनात अविभाज्य भूमिका बजावतात. ते या बाबतीत अगदी योग्य आहेत.
• खोल विहिरीचे छिद्र पाडणे: दाब असलेल्या विहिरींमध्ये खोल आणि अचूक छिद्र पाडण्यासाठी विशेषतः उपयुक्त.
• हायड्रॉलिक फ्रॅक्चरिंग: विहिरीचा बोअर रुंद करण्यासाठी फ्रॅकिंग ऑपरेशनमध्ये वापरले जाते जेणेकरून प्रोपंट आणि द्रवपदार्थाचा प्रवाह सुलभ होईल.
• शेल आणि टाईट गॅस जलाशय: विहिरीच्या उत्पादकतेच्या हितासाठी खोलीच्या प्रवेशासह अपारंपरिक रचनांमध्ये सर्वात योग्य.
डीपी चार्जेसची सुरक्षित वाहतूक आणि साठवणूक सुनिश्चित करण्यासाठी, प्रत्येक युनिट चार्ज विशेषतः मजबूत, शॉक-प्रतिरोधक कंटेनरमध्ये पॅक केले जाते जे सुरक्षिततेच्या कोणत्याही लागू मानकांचे पालन करेल आणि शिपिंगमध्ये अपघाताने नुकसान होणार नाही. चार्जेस थंड आणि कोरड्या वातावरणात साठवले पाहिजेत जिथे उष्णता आणि आर्द्रतेचे स्रोत टाळले जातील आणि शॉकचे कोणतेही स्रोत नसतील. चार्जेसची अखंडता आणि कार्यप्रणाली राखण्यासाठी योग्य स्टोरेज वातावरण अत्यंत महत्वाचे आहे.
शिपमेंट
धोकादायक पदार्थांच्या वाहतुकीच्या नियमांचे पालन करून डीपी शुल्क पाठवले जाते, ज्यामुळे सुरक्षित आणि सुरक्षित वितरण सुनिश्चित होते. पॅकेजिंग ट्रान्झिट दरम्यान शुल्कांचे संरक्षण करते आणि ग्राहकांना ट्रॅकिंग माहिती आणि आवश्यक सुरक्षा कागदपत्रे प्रदान केली जातात. ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी लवचिक शिपिंग पर्याय उपलब्ध आहेत, जेणेकरून शुल्क वेळेवर आणि त्वरित तैनातीसाठी इष्टतम स्थितीत पोहोचेल याची खात्री केली जाते.
