०१
औद्योगिक उपकरणांसाठी कॉपर अलॉय डाय कास्टिंग्ज
साहित्य
• पितळ (तांबे-जस्त मिश्रधातू): यंत्रसामग्रीमध्ये औद्योगिक कास्टिंग्ज पितळेपासून बनवल्या जात आहेत कारण त्यांची यंत्रसामग्री क्षमता, संक्षारक प्रतिकार तसेच उच्च टिकाऊपणा यामुळे. काही भागांमध्ये, म्हणजेच गीअर्स, बेअरिंग्ज तसेच व्हॉल्व्हमध्ये उच्च-कार्यक्षमतेच्या मागण्या पितळेने पूर्ण होतात.
• कांस्य (तांबे-टिन मिश्रधातू): कांस्य अधिक टिकाऊ असते आणि ते जास्त ताणावर काम करता येते म्हणून ते सहसा पसंत केले जाते. कांस्य बुशिंग्ज तसेच हायड्रॉलिक अशा आकाराच्या भागांमध्ये देखील वापरले जाते.
• तांबे-निकेल मिश्रधातू: तांबे-निकेल मिश्रधातू निवडले जातात कारण ते गंजण्यास अत्यंत प्रतिरोधक असतात, विशेषतः आक्रमक वातावरणात, ज्यामुळे ते बाहेरील औद्योगिक उपकरणांच्या भागांसाठी तसेच सागरी उपकरणांसाठी आदर्श बनतात.
तपशील
• मितीय अचूकता: उच्च-सहिष्णुता असलेले तांबे मिश्र धातुचे कास्टिंग योग्यतेइतकेच कार्यक्षमतेच्या बाबतीत साध्य केले जातात. घटक आवश्यकतेनुसार निर्दिष्ट केला जातो आणि एकदा कास्ट केल्यानंतर किमान मशीनिंगची आवश्यकता असते.
• तन्यता शक्ती: तांब्याच्या मिश्रधातूतील उच्च तन्यता शक्ती नैसर्गिक भागांमध्ये भार वाहून नेणाऱ्या भागांसाठी, म्हणजे गिअर्स, शाफ्ट्स, तसेच यांत्रिक फास्टनर्ससाठी आदर्श आहे.
• गंज प्रतिकार: हे मिश्रधातू निसर्गाने गंज प्रतिरोधक देखील आहे, म्हणून आक्रमक वातावरणात, म्हणजे सागरी वातावरणात किंवा उच्च रसायने, आर्द्रता किंवा मीठ असलेल्या उच्च औद्योगिक क्षेत्रात कार्यरत असलेल्या यंत्रसामग्रीमध्ये वापरले जाऊ शकते.
• उष्णता प्रतिरोधकता: तांब्याच्या मिश्रधातूची उष्णता विघटनशील गुणवत्ता उष्णता-प्रतिरोधक आणि औद्योगिक यंत्रसामग्रीमध्ये कार्यक्षमतेने काम करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या प्रदेशांसाठी ते आदर्श बनवते.
उत्पादन प्रक्रिया
१. डाय कास्टिंग: मिश्रधातू अचूक साच्यांमध्ये वितळवले जाते. अशी प्रक्रिया उपलब्ध आहे जी उच्च आकाराचे भाग उच्च अचूकतेसह आणि पृष्ठभाग देखील तयार करू शकते आणि दुसऱ्या टप्प्यातील मशीनिंगसाठी किमान आवश्यकता असते.
२. थंड होणे आणि घनीकरण: धातू मोल्डिंगमध्ये लवकर थंड होतो, ज्यामुळे तो आकारात घट्ट होतो. जलद थंड केल्याने उच्च दर्जाचे यांत्रिक गुणधर्म प्राप्त होण्यास मदत होते, ज्यामुळे कडकपणा वाढतो तसेच तन्य शक्ती वाढते.
३. कास्टिंगनंतरचे फिनिशिंग: विशिष्ट परिमाण आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता प्राप्त करण्यासाठी कास्टिंग्जवर स्वच्छता, मशीनिंग, थ्रेडिंग आणि पॉलिशिंगसारख्या काही अतिरिक्त प्रक्रिया केल्या जातात.
४. पृष्ठभागावरील आवरणे: कास्टिंग्जवर पृष्ठभागावरील फिनिश किंवा पेंटिंग, प्लेटिंग किंवा अॅनोडायझिंग सारख्या कोटिंग ट्रीटमेंट्सचा लेप असतो ज्यामुळे पृष्ठभागावरील गुणधर्म सौंदर्यात्मकदृष्ट्या वैशिष्ट्यपूर्ण असतात किंवा गंज प्रतिकार सुधारण्यासाठी असतात.
गुणवत्ता चाचणी आणि तपासणी
• मितीय अचूकता: उच्च दर्जाच्या उपकरणांसह तसेच वैशिष्ट्यांनुसार फिट होण्यासाठी आणि कार्य करण्यासाठी पद्धतींसह परिमाणे अत्यंत सहनशील आहेत.
• तन्यता आणि प्रभाव चाचण्या: तांब्याच्या मिश्रधातूपासून बनवलेल्या कास्टिंगची यांत्रिक चाचणी घेतली जाते जेणेकरून त्यांची ताकद आणि औद्योगिक वापरातील प्रतिकार तपासता येईल.
• गंज चाचणी: ओलावा, मीठ आणि रसायने यांसारख्या पर्यावरणीय घटकांविरुद्धच्या प्रतिकाराचे विश्लेषण करण्यासाठी इतर गंज चाचण्यांसह या सामग्रीवर मीठ फवारले जाते.
• पृष्ठभाग तपासणी: कास्टिंगच्या स्ट्रक्चरल सुदृढता किंवा कार्यक्षमतेवर परिणाम करणारे दोष, भेगा किंवा दोष आहेत का हे स्थापित करण्यासाठी संपूर्ण ऑप्टिकल तपासणी केली जाते.
महत्वाची वैशिष्टे
• अपवादात्मक ताकद: तांब्याच्या मिश्रधातूंमध्ये उच्च ताण प्रतिकार आणि उच्च भार प्रतिकार या दोन्ही गुणांमुळे हे धातू मागणी असलेल्या औद्योगिक यंत्रसामग्रींमध्ये वापरण्यासाठी योग्य बनले आहेत.
• गंज प्रतिकार: हे मिश्रधातू नैसर्गिकरित्या गंज आणि गंज यांना प्रतिकार करतात, ज्यामुळे कठोर वातावरणातही दीर्घकाळ टिकणारे कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित होते.
• औष्णिक चालकता: उच्च उष्णता वापरणाऱ्या उपकरणांमध्ये, म्हणजेच हीट एक्सचेंजर्स, मोटर्समध्ये, योग्य तांब्याच्या मिश्रधातूपासून थर्मल उष्णता कार्यक्षमतेने दूर केली जाते.
• अचूक कास्टिंग: उच्च जटिलतेसह उच्च पातळीच्या सहनशीलतेसह उच्च पातळीच्या तपशीलांसह कास्ट केलेले, जे पोस्ट-कास्टमध्ये कमी मशीनिंगसह उच्च विश्वसनीय ऑपरेशन देईल.
उद्योग अनुप्रयोग
• यंत्रसामग्रीचे घटक: तांब्याच्या मिश्रधातूतील कास्टिंगचा वापर यंत्रसामग्रीचे भाग, गिअर्स बनवण्यासाठी तसेच बेअरिंग्ज आणि पुली तयार करण्यासाठी केला जातो, जे औद्योगिक यंत्रसामग्री सुरळीतपणे चालण्याच्या स्थितीत ठेवण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावतात.
• विद्युत उपकरणे: या मिश्रधातूंचा वापर विद्युत कनेक्शन, स्विचेस तसेच सर्किटमध्ये देखील केला जातो, ज्यामध्ये त्यांच्या उच्च चालकता गुणधर्माचा पूर्ण वापर केला जातो.
• हायड्रॉलिक सिस्टीम: सर्व हायड्रॉलिक सिलेंडर, पंप, हायड्रॉलिक व्हॉल्व्हमध्ये तांब्याच्या मिश्र धातुच्या कास्टिंगचा वापर केला गेला कारण त्यांचा प्रतिकार आणि झीज होण्यास कडकपणा होता.
• जड उपकरणे: बांधकाम यंत्रसामग्री, खाण यंत्रसामग्री आणि कृषी यंत्रसामग्रीमध्ये तांब्याच्या मिश्रधातूवर आधारित बुशिंग्ज, फिटिंग्ज तसेच फास्टनर्समध्ये वापर सामान्य आहे.
पॅकेजिंग आणि स्टोरेज
तांब्याच्या मिश्रधातूचे कास्टिंग अतिशय काळजीपूर्वक पॅक केले जाते जेणेकरून वाहतुकीत नुकसान होऊ नये. पृष्ठभागावर ओरखडे पडू नयेत आणि त्याचा परिणाम होऊ नये म्हणून भाग कधीकधी गादी असलेल्या बॉक्समध्ये किंवा क्रेटमध्ये पॅक केले जातात. दीर्घकालीन साठवणूक कोरड्या, हवामान स्थितीत असते जेणेकरून ऑक्सिडायझेशन होऊ नये आणि त्याचा आकार अबाधित राहावा.
शिपमेंट
तांबे मिश्र धातुच्या कास्टिंग्जची काळजीपूर्वक हाताळणी केली जाते जेणेकरून ते अखंडपणे पोहोचवले जातील. गंतव्यस्थानाच्या दृष्टीने, म्हणजेच जमिनीवरील वाहतूक, सागरी वाहतूक, तसेच हवाई वाहतूक या बाबतीत विश्वासार्ह मार्गांचा अवलंब केला जातो. अंतर आणि निकडीच्या दृष्टीने डिलिव्हरीची वेळ निश्चित केली जाते, प्रत्येक डिलिव्हरीचा मागोवा घेतला जातो.